防水涂料综合归纳可以分为以下三种 ：
1、有机防水涂料 主要包括合成橡胶类、合成树脂类和橡胶沥青等 。有机防水涂料固化成膜后最终是形成柔性防水层，常用于工程的迎水面，这是充分发挥有机防水涂料在一定厚度时有较好的抗渗性 ，在基面上（特别是在各种复杂表面上）能形成无接缝的完整的防水膜的长处，又能避免涂料与基面粘结力较小的弱点 。冬季施工时，水乳型涂料已不适应，应适用反应型涂料 ，溶剂型涂料也适合冬季施工使用 ，但由于溶剂挥发会污染环境，故不宜在封闭的地下工程种使用。
氯丁橡胶防水涂料、sbs改性沥青防水涂料等聚合物乳液防水涂料属挥发固化型，聚氨脂防水涂料属反应固化型。
2、聚合物水泥防水涂料 简称js防水涂料，当前国内聚合物水泥防水涂料发展很快，用量日益增多，日本称此类材料为水凝固型涂料，聚合物水泥涂料是以丙烯酸酯等聚合物乳液和水泥为主要原料 ，加入其他外加剂制得的双组分水性建筑防水涂料，所用原材料不会对环境和人体健康构成危害 。具有比一般有机涂料干燥快、弹性模量低、体积收缩小、抗渗性好等优点，国外称之为弹性水泥防水涂料。
防水涂料分为两类：
ⅰ型 ：以聚合物为主的防水涂料
ⅱ型：以水泥为主的防水涂料
用途 ：ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程
ⅱ型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程
3、无机防水涂料 主要是水泥类无机活性涂料 ，包括聚合物改性水泥基防水涂料和水泥基渗透结晶型防水涂料 。这是一种以水泥石英砂等为基材 ，掺入各种活性化学物质配制的一种新型刚性防水材料 ，它既可作为防水剂直接加入混凝土中，也可作为防水涂层涂刷在混凝土基面上，该材料借助其中的载体不断向混凝土内部渗透，并与混凝土中某种组分形成不溶于水的结晶体充填毛细孔道，大大提高混凝土的密实性和防水性。
防水涂料质量六大检测标准：
一、在-25度低温下柔韧度检测：
在平板玻璃上进行涂蜡，将调制好防水涂料横直各涂刷一道 ，间隔为二小时 ，涂膜厚度1.0-1.5毫米，八小时后用指甲感觉干透即从玻璃板上取下 ，在(25℃±2℃)温度内放置室内7天，然后剪下长二十厘米，宽二厘米的条状，置于-25℃下，将样品放入半小时 ，用铅笔正反各缠绕一次，无裂缝及断裂者为低温柔韧性检测合格。
二 、断裂延伸率检查 ：
在防水施工中 ，将搅拌好的防水材料 ，分多次涂刷在已打蜡平整的玻璃板上，涂膜厚度1.0-1.5毫米，放置7天后，在约1%的碱水中浸泡7天 ，然后在恒温箱中调至50℃土2℃放置二十四小时 ，做哑铃型拉伸实验 ，要求延伸保持率达到80%(无处理为200%，如达到标准，则为断裂延伸检查合格 ，如不合格可增加乳液的用量 。
三、粘结力检查 ：
高分子聚合物防水砂浆，可直接成形“8”字模，24小时后出模 。放人水中浸泡7天 ，室内温度25℃±2℃干养护28天 ，做粘结实验 。高分子防水砂浆，灰 ：水：胶=1：0.11：0.14，高分子防水砂浆为2.3MPa。将高分子防水涂料搅拌制糊状，将和好的涂料涂到两个半“8”字砂浆块上，放置7天做粘结实验 ，高分子防水涂料配比(高弹)，粉：胶=1：1.4;(中弹) ，粉：胶=1：0.8-1。低分子防水涂料为0.5MPa，大于等于粘结指标为合格。
四、不透水性检查：
在实验室用专用仪器检测，其方法是将涂料按比例配好，分多次涂刷在已打蜡玻璃板上 ，涂刷厚度为1.5毫米，静放7天，然后放人烘箱内50℃±2℃烘24小时 ，取出后放置3小时 ，做不透水实验 ，不透水性为0.3MPa。保持30分钟无渗漏及湿印为合格，也可用目测法检验防水效果，方法是将涂料分4—6次涂刷到无纺布上，干透后(约24h)成膜厚度为1.0-1.5毫米，做成鞋盒子形状，再将1%碱水加人盒内，三天后无渗漏为合格 。
五、HDPE耐水性检查 ：将涂料分多次涂刷在水泥块上，成膜厚度1.0-1.5毫米，放置7天 ，放入1%碱水中浸泡7天 ，不分层脱皮，不空鼓为合格。
六 、成膜厚度检查：应采用针穿刺法每100平米刺三个点，用尺测量其高度 ，取其平均值，成膜厚度应大于1.5毫米。穿刺时做好标记、以便修补 。
